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大口徑輸水tpep防腐管道/tpep防腐螺旋鋼管廠家防腐第四代及生產(chǎn)一體的廠家滄州廣匯管業(yè)有限公司【賈少澤 手機(jī)：13832713986 電話 0317-8512360 QQ13832713986 微信13832713986 】
國內(nèi)最新聞資訊報(bào)道 記者（賈阿曉）今日獲悉：
TPEP防腐涂層對(duì)膠粘劑粉末的要求:作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標(biāo)GB/T23257-2009《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標(biāo)不許符合國標(biāo)GB/T23257-2009的要求，并且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強(qiáng)度，與PE層有很好的熔結(jié)力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側(cè)鏈中的酸酐集團(tuán)是環(huán)氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會(huì)參與環(huán)氧粉末的固化反應(yīng)，與環(huán)氧基團(tuán)或發(fā)生酯化反應(yīng)形成酯鍵，使膠粘劑層與環(huán)氧粉末形成一體，中間粘結(jié)劑與底層環(huán)氧粉末的粘接屬于化學(xué)粘接，粘接強(qiáng)度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結(jié)強(qiáng)度。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料的應(yīng)用領(lǐng)域 FBE有許多種類，性能指標(biāo)也有很大差異，由于輸送介質(zhì)和使用條件不同，各種管道要根據(jù)實(shí)際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。
TPEP性能特點(diǎn):大口徑輸水管道大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了最佳方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)光滑、水力性能良好。通過設(shè)計(jì)實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級(jí)，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸管道的主流產(chǎn)品。在國內(nèi)南水北調(diào)配套工程、APEC峰會(huì)北京懷柔雁棲湖生態(tài)供水、冬奧會(huì)申辦會(huì)場(chǎng)崇禮滑雪場(chǎng)國家重點(diǎn)項(xiàng)目中得到應(yīng)用。產(chǎn)品特性：1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外最先進(jìn)防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。2.內(nèi)壁光滑，糙率（中國水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè)）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。 3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。4.安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。 5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求。
近年來，針對(duì)管道涂層在使用過程中遇到的新問題和新要求，各國涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)FBE、3LPE基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)或研發(fā)新型涂層，目前已取得一些具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果，并逐漸在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。一種是陶氏新型3LPE管道防腐涂層，陶氏化學(xué)公司（DowChemical）2010年開發(fā)出一種新型3LPE涂層材料，與普通3LPE涂層相比，其特點(diǎn)在于采用了特有的聚乙烯層和新型粘結(jié)劑。新型3LPE涂層材料的外層采用高密度聚乙烯，具有極好的抗環(huán)境應(yīng)力開裂（ESCR）和有效的抵御紫外線輻射的能力；膠粘劑采用功能型聚合樹脂，具有極強(qiáng)的熱穩(wěn)定性。試驗(yàn)結(jié)果表明：該防腐涂層在80℃條件下剝離強(qiáng)度大于216 N/cm；在110℃條件下，膠粘劑老化一年后失效，根據(jù)外推法可判斷其在70℃（該防腐涂層在中東地區(qū)使用時(shí)的環(huán)境溫度）的使用環(huán)境下可以服役至少50年，能夠有效防止目前3LPE防腐層易出現(xiàn)的PE層粘結(jié)失效。第二種是高性能復(fù)合涂層系統(tǒng)，3LPE防腐層在使用中可能出現(xiàn)聚乙烯層與環(huán)氧粉末底層的粘結(jié)失效問題，從而導(dǎo)致陰極保護(hù)電流被屏蔽，加拿大（Brederoshaw）公司開發(fā)了新型高效復(fù)合防腐層系統(tǒng)（HPCC），為解決該問題提供了新途徑。HPCC基本結(jié)構(gòu)與3LPE相同，從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末噴涂技術(shù)進(jìn)行涂覆。中間粘結(jié)層是膠粘劑和一定濃度FBE的混合物，而膠粘劑與聚乙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，因此增加了粘結(jié)層與環(huán)氧粉末底層和聚乙烯層的相容性，使膠粘劑和底層FBE及膠粘劑和外層聚乙烯，都能緊密粘結(jié)，無毛刺和明顯界面層，如同單涂層系統(tǒng)一樣不會(huì)分層。與3LPE涂層相比，HPCC具有不易失粘、無最小厚度限制、涂覆簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，而與同樣作為粉末類涂層的FBE涂層相比，HPCC在流動(dòng)性、抗沖擊、抗老化、抗陰極剝離等方面的性能亦有明顯優(yōu)勢(shì)。如今。世界各國正逐漸擺脫經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，管道建設(shè)重新走上快車道，長輸管道涂層市場(chǎng)亦將逐漸擴(kuò)大。在未來一二十年內(nèi)，3LPE 仍將占據(jù)涂層市場(chǎng)的主要位置，但其在使用過程中難以克服的弊端亦將促進(jìn)對(duì)替代涂層的研究和應(yīng)用，以 HPCC 為代表的改進(jìn)型涂層極有可能成為涂層市場(chǎng)的主流。與此同時(shí)，LPE 大規(guī)模應(yīng)用后逐漸暴露的補(bǔ)口失效，將成為 3LPE 管道運(yùn)行維護(hù)的重點(diǎn)，新型 3LPE 管道補(bǔ)口技術(shù)已成為該技術(shù)方向重點(diǎn)關(guān)注的研究課題。管道涂層修復(fù):國外現(xiàn)狀國外管道涂層修復(fù)技術(shù)較為成熟，采用機(jī)械化作業(yè)，除舊防腐層、表面預(yù)處理、涂覆新涂層流水化一體進(jìn)行，涂覆工藝應(yīng)用較多的是溝下機(jī)械噴涂法和地面組合機(jī)具修復(fù)法。修復(fù)材料的選擇也較為嚴(yán)格，強(qiáng)調(diào)適用性，常用的有煤焦油磁漆、聚乙烯膠帶、液體環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料、熱收縮帶等。國內(nèi)現(xiàn)狀;目前，國內(nèi)管道涂層修復(fù)技術(shù)較為落后，修復(fù)材料主要采用石油瀝青、聚乙烯膠帶、液態(tài)固化類涂料，涂覆工藝主要采用人工涂覆法或溝下機(jī)械纏繞法，受材料、環(huán)境、施工因素影響較大。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)如《SY/T 5918-2004 埋地鋼制管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范》。目前，管道內(nèi)涂層在歐美等管道工業(yè)發(fā)達(dá)國家已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，常用于管道內(nèi)涂層的材料以熱固性樹脂粉末涂料為主，如環(huán)氧酚醛樹脂及改體、液體環(huán)氧、粉末環(huán)氧、富鋅、聚氨酯、聚酰胺材料等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)如《API-RP5L2 非腐蝕性氣體輸送管道內(nèi)涂層推薦準(zhǔn)則》，英國著名的COPON雙組份液體環(huán)氧涂料，成功應(yīng)用于世界各地的天然氣干線管道內(nèi)涂層。國內(nèi)現(xiàn)狀國內(nèi)的管道內(nèi)涂層應(yīng)用較晚，與國外尚存在較大差距，目前主要應(yīng)用在輸氣管道上，環(huán)氧類涂料成為國內(nèi)應(yīng)用較多的管道內(nèi)涂層材料?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有《GB/T 23258-2009鋼制管道內(nèi)腐蝕控制規(guī)范》、《SY/T 0442-2010 鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等.
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