點(diǎn)擊圖片查看原圖
國(guó)內(nèi)最新聞資訊報(bào)道 記者（賈阿曉）今日獲悉： TPEP防腐鋼管--外TPEP內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線zui先進(jìn)的鋼管防腐形式。公司自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱(chēng)TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫(xiě)字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管zui佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。 TPEP，是一種防腐形式。 TPEP鋼管——外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線最先進(jìn)的鋼管防腐形式。是廣匯管業(yè)自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱(chēng)TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫(xiě)字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹(shù)脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管最佳防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡(jiǎn)單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴qiang分成三組，第1組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨(dú)回收，也可一起回收（如圖 4 所示）。單層 FBE 耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在 FBE 材料改性上做文章，提出了雙層 FBE 涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的 FBE 涂層為底涂層，以改性的 FBE 涂層為外防腐層。這種雙層 FBE 涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時(shí)保持了單層 FBE 涂層與陰極保護(hù)的相容性能，不會(huì)產(chǎn)生陰極保 護(hù)屏障。整體涂層的厚度在 525 ～ 1 000 μ m ，最zui高使用溫度達(dá) 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口的防腐涂裝。FBE 粉末的涂敷方法主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法等。3pe防腐鋼管大口徑3pe防腐鋼管環(huán)氧熔結(jié)粉末防使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過(guò)程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開(kāi)裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。 環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專(zhuān)用磷化液開(kāi)發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開(kāi)始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類(lèi)儲(chǔ)罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國(guó)石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用.
TPEP防腐鋼管的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)生事故。致密性檢驗(yàn):貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有:煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。涂層具有良好的絕緣性，能在陰極保護(hù)作用下抵抗化學(xué)腐蝕，達(dá)到長(zhǎng)期保護(hù)的目的。涂層具有很高的玻璃化溫度，應(yīng)用溫度范圍寬，能在–30～100℃之間保持最佳性能施工方便、無(wú)需底漆、固化迅速，可流水線作業(yè)，涂裝效率高；管道檢測(cè)和修補(bǔ)簡(jiǎn)便，涂層質(zhì)量容易控制。按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：?jiǎn)螌臃邸㈦p層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉；
TPEP防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線最先進(jìn)的鋼管防腐形式。是廣匯管業(yè)鋼管自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層。按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦通風(fēng)管道用粉、化工管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉。按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類(lèi)型。重防腐改性環(huán)氧粉末涂料之所以有上述優(yōu)良特征，與原材料的正確選用和加工工藝是分不開(kāi)的。重防腐粉末涂料的基料是改性環(huán)氧樹(shù)脂，它的結(jié)構(gòu)中含有高極性和活性的環(huán)氧基，能與金屬表面形成化學(xué)鍵且有很強(qiáng)的附著力，固化劑采用胺類(lèi)和酚類(lèi)物質(zhì)，屬于加成固化反應(yīng)，沒(méi)有小分子揮發(fā)物放出，不會(huì)形成針孔而影響涂膜防腐性，這對(duì)防腐涂料是非常重要的。普通環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧基只在端基上，因此涂膜交聯(lián)密度低，具有很好的柔韌性，但防腐性、耐高溫性很差。此固化劑高溫下與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)性極強(qiáng)，形成的涂層柔韌致密，具有良好的物理及化學(xué)性能，適合長(zhǎng)輸管線的防腐。鄰甲酚甲醛樹(shù)脂是一種多官能度的固化劑，與酚醛改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)合將得到非常好的抗高溫、抗化學(xué)品性，適合石油鉆管、消防管道的防腐。這些顏料除具有很好的防腐性能外，對(duì)涂膜與鋼管之間的氣泡有很好的消除作用，考慮到陰極保護(hù)，顏料的選用應(yīng)盡量避免磁性及導(dǎo)電性物質(zhì)的引入。