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防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結(jié)構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構防護層，結(jié)構由以下三層組成：
3PE防腐鋼管二
底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。（賈經(jīng)理 13832739292）
3PE防腐鋼管三
三層結(jié)構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向。
新聞資訊：根據(jù)國家公布的鋼鐵產(chǎn)能削減目標，今年國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能將削減5000萬噸以緩解行業(yè)供應過剩，并改 善企業(yè)盈利狀況及債務杠桿率。對此，國際信用評級機構穆迪稱，該產(chǎn)能削減目標對中國主要鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)具有正面信用影響。因為產(chǎn)能削減有助于緩解價格競爭， 并有助于主要鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)提高其盈利水平及市場份額。
穆迪表示，鑒于中國鋼鐵冗余產(chǎn)能規(guī)模龐大，上述產(chǎn)能削減目標并不會對中國的鋼鐵生產(chǎn)水 平造成即時影響。盡管2016年中國削減了6500噸的鋼鐵產(chǎn)能，遠高于此前確定的每年削減4500萬噸產(chǎn)能的目標，但鋼鐵產(chǎn)量仍增加了1.6%，部分原 因是一些閑置的產(chǎn)能重新投入生產(chǎn)。根據(jù)計劃，今年產(chǎn)能壓減重點是生產(chǎn)低質(zhì)建筑用鋼的中頻感應爐以及“僵尸鋼鐵企業(yè)”，即負債累累、處于虧損狀態(tài)和無法正常 運營的企業(yè)，并嚴控新增產(chǎn)能。
穆迪分析稱，去年產(chǎn)能大幅削減后，中國鋼鐵行業(yè)的盈利能力有所提高，這可能延緩鋼鐵行業(yè)的去產(chǎn)能進度。因為在現(xiàn)有鋼鐵價格下，多數(shù)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)已實現(xiàn)盈利，因此不愿放棄額外的產(chǎn)能。盈利情況的改善亦使實力較弱的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的財務狀況得以增強，并使其可以繼續(xù)運營。