走在試運(yùn)行的新車間內(nèi)，原本鋼絲繩行業(yè)中常見(jiàn)的酸味刺鼻、油污滿地的環(huán)境不見(jiàn)了。取而代之的是整潔清新的環(huán)氧地面，整齊劃一的軍工出品拉絲設(shè)備，清潔高效的熱處理明火爐，智能控制的機(jī)械除銹系統(tǒng)，均在有序生產(chǎn)，線材從智能控制機(jī)械除銹系統(tǒng)中穿過(guò)，滿身的銹蝕立刻無(wú)影無(wú)蹤，光可鑒人。整個(gè)車間煥然一新，窗明幾凈，一派欣欣向榮清潔生產(chǎn)的景象。
“鋼絲繩行業(yè)的污染問(wèn)題不容置疑，但是作為國(guó)計(jì)民生的重要一環(huán)，這一產(chǎn)業(yè)又有存在的價(jià)值。作為南通鋼絲繩行業(yè)的龍頭企業(yè)，巨力鋼繩理應(yīng)帶頭積極實(shí)施科技創(chuàng)新，升級(jí)改造原有污染工藝，實(shí)現(xiàn)全流程清潔生產(chǎn)，使企業(yè)成為綠色環(huán)保企業(yè)，只有這樣才能使企業(yè)重獲新生。”江蘇巨力鋼繩有限公司董事長(zhǎng)施聰介紹說(shuō)。
為此，根據(jù)市委市政府及南通開(kāi)發(fā)區(qū)對(duì)鋼絲繩行業(yè)的整治要求，巨力鋼繩下定決心，要研發(fā)出徹底消除四大重污染工藝的清潔生產(chǎn)新工藝。為此，巨力鋼繩投入2億多元，專門(mén)拿出一條生產(chǎn)線出來(lái)做實(shí)驗(yàn)，光是這條生產(chǎn)線停產(chǎn)帶來(lái)的損失就超過(guò)3000萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)多方實(shí)驗(yàn)，不斷摸索，歷時(shí)一年半，終于研發(fā)成功全流程沒(méi)有任何危廢產(chǎn)生的第四代清潔生產(chǎn)新工藝，從根本上徹底解決環(huán)境污染問(wèn)題，在全世界范圍內(nèi)首創(chuàng)綠色環(huán)保鋼絲繩生產(chǎn)工藝。這一項(xiàng)目也讓巨力鋼繩一下子擁有了50多項(xiàng)國(guó)家專利技術(shù)。
巨力鋼繩的清潔生產(chǎn)新工藝用水浴淬火替代鉛浴淬火，重金屬鉛污染沒(méi)有了；“智能控制”機(jī)械除銹系統(tǒng)替代酸洗除銹，鹽酸污染沒(méi)有了；世界上單體產(chǎn)能最大的天然氣明火爐代替老式爐，煤煙和硫化物污染沒(méi)有了；物理硼化工藝替代化學(xué)磷化工藝，磷渣污染沒(méi)有了；永磁直驅(qū)干式拉絲機(jī)替代水箱式拉絲機(jī)，皂渣污染沒(méi)有了……更為可喜的是，由于采用新式封閉循環(huán)回用技術(shù)，所有沖洗水都被收納再處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
在項(xiàng)目研發(fā)之初的環(huán)評(píng)和之后的試生產(chǎn)驗(yàn)收中，環(huán)保部門(mén)嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)為項(xiàng)目“符合環(huán)保減排導(dǎo)向”。施聰表示：“希望通過(guò)企業(yè)的努力，起到表率作用，大家一起努力摘掉行業(yè)污染的‘帽子’，促進(jìn)我市環(huán)境保護(hù)工作，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。”