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該起重機(jī)是主梁（單或雙）兩端，支承連接在具有運(yùn)行功能的兩個支腿上，沿地面道軌作直線往復(fù)運(yùn)行的橋架型起重機(jī)。
本起重機(jī)適用于露天作業(yè)，按其取物裝置的不同，一般分為吊鉤、抓斗或電磁吸盤（起重電磁鐵）或同時用其中二種或三種。
主梁與支腿組成橋架，為起重機(jī)的主要承載部件。重物的升降靠裝在小車（或電動葫蘆）上的提升裝置來實現(xiàn)；而重物的橫向位移則靠小車（或電動葫蘆）的運(yùn)行裝置完成。重物靠起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)沿軌道運(yùn)行。上述機(jī)構(gòu)均配備有安全可靠的制動和限位裝置。
工作級別：A3~A5
起重機(jī)按照GB/T14406—93《通用門式起重機(jī)》和GB5905—86《起重機(jī)試驗規(guī)范和程序》進(jìn)行加工和檢查試驗，并符合如下主要要求：
1、起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的材質(zhì)，碳素結(jié)構(gòu)鋼按GB700（鋼材牌號為Q235—B），低合金結(jié)構(gòu)鋼按GB1591；
2、重要構(gòu)件的鋼材在涂裝前進(jìn)行表面噴（拋）丸除銹處理，達(dá)到GB8923中規(guī)定的Sa21/2級；其余構(gòu)件達(dá)到Sa2或St2級；
3、焊接焊縫坡口符合GB985、986的規(guī)定，焊縫外觀無可見缺陷（如裂紋、孔穴、固體夾渣、未熔合、未焊透、形狀缺陷等）；主梁對接及支腿角焊縫，均采用埋弧自動焊接，受拉區(qū)的翼緣板，腹板的對接焊縫，100%進(jìn)行無損探傷。超聲波探傷不低于JB1152中規(guī)定的I級；射線探傷時不低于GB3323中規(guī)定的II級：
4、起重機(jī)各機(jī)構(gòu)用制動輪，其材質(zhì)不低于GB699中規(guī)定的45鋼或GB11352規(guī)定的ZG340~640鋼，表面熱處理硬度為45~55HRC，深15~20mm處硬度不低于40HRC；
5、起重機(jī)的主要配套件有電動機(jī)、減速器、液壓制動器、卷筒、滑輪組、吊鉤及控制電器，均由部指定定點廠家供貨，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
6、為確保起重機(jī)的安全運(yùn)行，起重機(jī)各機(jī)構(gòu)均設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行至特定位置時，限位開關(guān)動作，電機(jī)斷電，制動器抱閘，運(yùn)行終止。為保證工作人員人身安全，橋架主梁兩側(cè)設(shè)有寬度不小于500mm的走臺，其外側(cè)設(shè)有高1050mm的護(hù)欄（每350mm加一道水平橫欄），底部設(shè)有不低于70mm的護(hù)板。
7、起重機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)平臺上組裝、經(jīng)檢查、調(diào)整、試驗（空載）合格后準(zhǔn)予出廠。
主要性能參數(shù)
其主要性能指標(biāo)為：
主梁上拱度：△F=(0.9~1.4)S/1000(S-跨度)
主梁旁彎:△FP≤S/2000
跨度偏差:△S=±5(采用角型軸承箱時)
橋架對角線差:│S1-S2│≤5
整機(jī)運(yùn)行無明顯震動，制動輪徑向園跳動不超過表列規(guī)定:
在無外聲干擾情況下，運(yùn)行總體噪聲不大于85dB；
電動機(jī)轉(zhuǎn)速額定，定轉(zhuǎn)子三相電流平衡；
電控設(shè)備中各電路的對地絕緣電阻，一般環(huán)境下不低于0.8MΩ，潮濕環(huán)境時不低于0.4MΩ。