反擊式破碎機能 處理邊長不超過500mm,抗壓強度不超過350Mpa的各種粗、中、細物料(花崗巖，石灰石，混凝土等)，它廣泛應用于礦石破碎，鐵路，高速公路和建筑 行業(yè)人工砂石料的生產(chǎn)。目前，經(jīng)反復實踐，反擊式破碎機的綜合性能要優(yōu)于圓錐式破碎機和錘式破碎機。正因為其獨特的處理能力。在工作過程中相較于其它型號 的破碎機來說，更應該多多注意!金龍路橋結合國內(nèi)外相關專家，經(jīng)多年潛心研究，在對反擊破的性能工作特點上總結出一下幾點注意事項：

    首先，在反擊式破碎機的工作過程中要特別注意以下情況的發(fā)生。

    A.反擊式破碎機的軸承溫度過高。

    詳細的排除方法：

    1)首先要檢查潤滑脂是否減少;

    2)標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%;

    3)要及時清洗軸承、更換潤滑脂;

    4)如果磨損嚴重請更換軸承。

    B.機器在運轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈。

    詳細的處理方法：

    1)應立即關閉破碎機電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進入破碎腔。

    2)機器在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙;是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

    3)斷裂件的更換

    C.該機在出料過程中粒度過大的解決方法：

    詳細的處理方法：

    1)應通5--++過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴重的襯板和板錘;

    2)再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側與機架襯能夠達到相對的間隙保證出料粒度。

    反擊式破碎機的維修

    制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機是第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機破碎大的物料后，再到反擊式破碎機中，再次經(jīng)過破碎后成客戶需要的20~60mm 顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證反擊式破碎機，更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)反擊式破碎機的使用壽命，用戶應該對反擊式破 碎機進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次全面檢查。檢查的內(nèi) 容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機的轉(zhuǎn) 子和反擊襯板的間隙調(diào)整：當反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙 之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。