近日，隨著設(shè)備交接手續(xù)的完成，由雷沃重工自主研發(fā)的國內(nèi)首臺(tái)多功能數(shù)字化磨合臺(tái)在雷沃阿波斯集團(tuán)正式投入使用，并獲得國家專利。

據(jù)了解，多功能數(shù)字化磨合臺(tái)采用機(jī)械臂懸掛的方式，在結(jié)構(gòu)、功能及磨合模式上進(jìn)行創(chuàng)新，顛覆了業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的零部件磨合試驗(yàn)方式。機(jī)械臂各個(gè)關(guān)節(jié)可在限定范圍內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)動(dòng)力機(jī)頭部分可實(shí)現(xiàn)左右20°范圍內(nèi)的浮動(dòng)，消除了由于需磨合零部件擺放位置、角度造成的連接困難的問題，整個(gè)機(jī)械臂采用UP/Down操縱形式，操縱簡便可靠，提高勞動(dòng)效率，同時(shí)還集成了機(jī)械、液壓、電器等檢測(cè)功能，在磨合過程中，各傳感器實(shí)時(shí)收集割臺(tái)轉(zhuǎn)速、扭矩、液壓壓力、溫升變化等數(shù)據(jù)參數(shù)，對(duì)整個(gè)割臺(tái)的狀態(tài)進(jìn)行全方位數(shù)字化檢測(cè)。

“全新數(shù)字化磨合臺(tái)投入使用后，可對(duì)割臺(tái)進(jìn)行全方位數(shù)字化的磨合，且磨合過程中對(duì)液壓、電器元件等進(jìn)行測(cè)試，磨合測(cè)試時(shí)間調(diào)整至20min/臺(tái)。在磨合過程中模擬準(zhǔn)正常工作狀態(tài)，將磨合發(fā)現(xiàn)的問題反饋至生產(chǎn)線，將問題項(xiàng)扼殺在源頭，保證每臺(tái)下線產(chǎn)品均為精品。”雷沃阿波斯集團(tuán)副總經(jīng)理、收獲機(jī)械工廠廠長黃學(xué)平說道。