新華網(wǎng)天津8月6日電(記者王寧)記者近日從中國石化集團(tuán)公司天津分公司(簡稱“天津石化”)獲悉,該公司利用“四年一修”檢修改造時(shí)機(jī),對(duì)關(guān)鍵裝置設(shè)備實(shí)施國產(chǎn)化替代。此次檢修改造涉及國產(chǎn)化采購物資超過630項(xiàng),相比進(jìn)口采購成本減少55%。
近年來,天津石化按照中國石化集團(tuán)公司要求,針對(duì)老裝置設(shè)備運(yùn)行狀況加快國產(chǎn)化替代步伐,近兩個(gè)檢修周期的國產(chǎn)化替代逐步提高,進(jìn)口采購資金由2016年的4000萬元降至2020年的900萬元。
據(jù)介紹,此次關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化替代絕大多數(shù)是1993年建成投產(chǎn)的14萬噸/年乙烯裝置。選用技術(shù)與國際先進(jìn)水平比肩的國內(nèi)廠家生產(chǎn)的裂解氣壓縮機(jī)組、汽輪機(jī)、迷宮密封壓縮機(jī)、擠壓造粒機(jī)組、高速泵、冷凍機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備,價(jià)格只有國外的二分之一至三分之二。
同時(shí),天津石化還對(duì)新建項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施國產(chǎn)化。在建20萬噸聚丙烯裝置國產(chǎn)化率達(dá)90%以上,其中的兩臺(tái)進(jìn)料高速泵采用國產(chǎn)化,與引進(jìn)相比節(jié)約970萬元;5月底中期交工的10萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)天然氣制氫裝置采用LPEC自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)大型水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù),實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口工藝包的國產(chǎn)化替代。
近年來,天津石化按照中國石化集團(tuán)公司要求,針對(duì)老裝置設(shè)備運(yùn)行狀況加快國產(chǎn)化替代步伐,近兩個(gè)檢修周期的國產(chǎn)化替代逐步提高,進(jìn)口采購資金由2016年的4000萬元降至2020年的900萬元。
據(jù)介紹,此次關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化替代絕大多數(shù)是1993年建成投產(chǎn)的14萬噸/年乙烯裝置。選用技術(shù)與國際先進(jìn)水平比肩的國內(nèi)廠家生產(chǎn)的裂解氣壓縮機(jī)組、汽輪機(jī)、迷宮密封壓縮機(jī)、擠壓造粒機(jī)組、高速泵、冷凍機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備,價(jià)格只有國外的二分之一至三分之二。
同時(shí),天津石化還對(duì)新建項(xiàng)目的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施國產(chǎn)化。在建20萬噸聚丙烯裝置國產(chǎn)化率達(dá)90%以上,其中的兩臺(tái)進(jìn)料高速泵采用國產(chǎn)化,與引進(jìn)相比節(jié)約970萬元;5月底中期交工的10萬標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí)天然氣制氫裝置采用LPEC自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)大型水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術(shù),實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口工藝包的國產(chǎn)化替代。