伴隨著“當、當、當”的安全提示聲，一輛滿載鐵水的魚雷罐車穩(wěn)穩(wěn)停在工位上。隨后，鐵水罐主動到位、魚雷罐主動傾翻，火紅的鐵水注入鐵水罐，整個進程無人參與，全部主動化完成。
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在鋼鐵冶煉進程中，鐵水倒罐車間負責將鐵水分包、處理后再送至轉爐。魚雷罐折鐵作業(yè)是整個工序的要害環(huán)節(jié)——魚雷罐車運來的鐵水，倒裝入鐵水罐預處理，為鐵水煉成鋼水做準備。

傳統(tǒng)的人工折鐵作業(yè)中，整個鐵水倒裝由于受人工操作誤差等影響，作業(yè)功率相對較低，一旦工人操作不妥，極易發(fā)生鐵水噴濺、瞬間涌出等事端。

“經過技術創(chuàng)新，咱們開宣布這套魚雷罐折鐵才智協(xié)同體系，成效明顯，折鐵時刻比人工操作時刻縮短20%，凈空準確率和重量準確率進步30%以上。”鞍鋼股份煉鋼總廠設備管理室工程師顏世蛟介紹，開始預算，該體系年創(chuàng)歸納效益可達550萬元以上。

“經過新上工業(yè)相機、熱像儀、雷達、激光測距等設備，咱們對現(xiàn)場的罐口狀況、鐵水圖畫、鐵流速率等出產數(shù)據進行采集辨認，并傳輸?shù)接嬎銠C中，借助AI技術生成出產操作指令，這樣用電腦遠程指揮現(xiàn)場設備就可進行主動倒罐了。”顏世蛟進一步說，才智賦能，用機器代替人工，實現(xiàn)了真正意義上的軟件定義出產，不只更精準、更方便，還更安全、更牢靠、更穩(wěn)定。

“現(xiàn)在，咱們正在完善‘沉浸式折鐵指揮艙’和‘智能輔助掛罐體系’，將來折鐵功率、效益還會大幅提升。”顏世蛟決心滿滿地說。

魚雷罐折鐵才智協(xié)同體系只是鞍山鋼鐵集團有限公司加快“數(shù)字蝶變”、建設才智鋼企的縮影。到現(xiàn)在，鞍山鋼鐵主體產線操作室集控率、3D崗位機器換人率、要害工序主動化率等要害指標分別超過30%、50%和80%，數(shù)字化轉型成效凸顯。