轉(zhuǎn)爐底吹壽數(shù)相對較短始終是制約鋼鐵企業(yè)下降本錢和進(jìn)步生產(chǎn)安穩(wěn)性的一大難題。針對這一難題,建龍阿鋼煉鋼團(tuán)隊(duì)在 2023年10月份新爐役成立攻關(guān)小組,與優(yōu)秀企業(yè)對標(biāo)找差,綜合各家轉(zhuǎn)爐底吹長處,研討提出底吹改造計(jì)劃,自主開發(fā)了建龍阿鋼轉(zhuǎn)爐底吹模型。在底吹操控方面,建龍阿鋼結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐自主開發(fā)操控程序,采用氮?dú)迩袚Q的準(zhǔn)則,有效確保了氣體切換的肯定可靠以及最佳的吹氬量,大大下降了工序本錢。該公司經(jīng)過制定多鋼種的底吹調(diào)整形式,主動(dòng)調(diào)整底吹供氣的壓力和流量以到達(dá)合理的吹煉效果;獨(dú)路操控的底吹供氣元件,可以依據(jù)各供氣元件的作業(yè)狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)理;在濺渣護(hù)爐過程中,依據(jù)爐渣黏度的變化及時(shí)優(yōu)化調(diào)整濺渣槍位,有效操控爐渣對爐底的覆蓋程度,確保了底吹供氣組件的順暢。一起,攻關(guān)小組應(yīng)用主動(dòng)煉鋼核算模型模擬煉鋼過程數(shù)據(jù),從頭進(jìn)行了底吹槍位安置,優(yōu)化了底吹供氣模型和日常保護(hù)計(jì)劃,為進(jìn)步鋼水純凈度發(fā)明了條件。現(xiàn)在,其鋼鐵料消耗下降2.2kg/t,轉(zhuǎn)爐氧氣消耗較沒有底吹下降2m³/t,進(jìn)步了脫磷功率下降轉(zhuǎn)爐鍛煉的本錢,減少了鋼水的含氧量。
下一階段,建龍阿鋼將繼續(xù)探索底吹各項(xiàng)參數(shù)的最優(yōu)配置,不斷優(yōu)化濺渣護(hù)爐工藝,一起結(jié)合智能化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對轉(zhuǎn)爐底吹過程的精準(zhǔn)操控和優(yōu)化,進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)爐底吹壽數(shù),助力企業(yè)降本增效作業(yè)實(shí)現(xiàn)新打破。