近來，中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會在遼寧省撫順市安排舉行科技成果點評（判定）會，對由撫順新鋼鐵與東北大學聯(lián)合攻關(guān)的《高爐大數(shù)據(jù)智能降碳關(guān)鍵技能研發(fā)與使用》科技成果進行點評，點評委員會專家一致同意該項科技成果全體到達世界領(lǐng)先水平。

《高爐大數(shù)據(jù)智能降碳關(guān)鍵技能研發(fā)與使用》

該項目以高爐大數(shù)據(jù)為中心，前后輻射渠道、料場、燒結(jié)、球團、高爐、動力等多個煉鐵工序，經(jīng)過大數(shù)據(jù)技能、計算機技能、人工智能技能、高爐煉鐵流程機理數(shù)據(jù)交融等關(guān)鍵技能，開發(fā)出高爐煉鐵大數(shù)據(jù)系列智能模型賦能降碳。

項目經(jīng)過孿生虛擬與物理協(xié)同的一體化智能集成中心、高效透明與繼續(xù)強韌的自適應智能料場、多維決策與數(shù)據(jù)機理交融的燒結(jié)智能精準優(yōu)化、全域化解析與多元本征匹配的球團自呼應調(diào)控、機理AI交融與溯因相關(guān)協(xié)同的高爐智能鍛煉、孤島跨過與宏微觀動態(tài)聯(lián)動的動力高效調(diào)度，形成了以高爐為中心的大數(shù)據(jù)智能降碳系列技能，完成了出產(chǎn)反常的智能猜測與實時反應，改進了鐵前過程產(chǎn)品質(zhì)量，提高了出產(chǎn)功率，降低了能耗和質(zhì)料消耗，完成了本錢與碳排放的有效操控。

目前相關(guān)技能成果已在撫順新鋼鐵成功使用，效果顯著。該公司高爐煉鐵出產(chǎn)安穩(wěn)性提高30%以上，噸鐵工序能耗降低46.4kgce，二氧化碳減排140kg/年，噸鐵本錢減少131.53元，年創(chuàng)造經(jīng)濟效益1.06億元。

項目亮點

——打造了一體化集成指揮中心和超大規(guī)模煉鐵數(shù)據(jù)中心，完成了煉鐵出產(chǎn)全過程的數(shù)據(jù)深度發(fā)掘、仿真和閉環(huán)調(diào)控，突破了傳統(tǒng)出產(chǎn)安排的扁平化重構(gòu)瓶頸。

——打造了精準料堆模型與智能辦理體系，強化料場設(shè)備與運送體系的高效協(xié)同，驅(qū)動了質(zhì)料出產(chǎn)的智能化與信息化革新，全面提高了出產(chǎn)功率和資源利用效益。

——立異研發(fā)了燒結(jié)智能優(yōu)化技能，交融試驗與數(shù)據(jù)，完成了燒結(jié)狀態(tài)質(zhì)量的歸納點評與精準感知，全面提高了出產(chǎn)的智能化、安穩(wěn)性與質(zhì)量操控水平。

——研發(fā)了多重機器學習的球團智能配礦體系，提高球團配礦精度與出產(chǎn)功率。經(jīng)過質(zhì)量猜測與可視化渠道，精準監(jiān)控出產(chǎn)全過程，前瞻辨認質(zhì)量波動危險，優(yōu)化出產(chǎn)參數(shù)，降低本錢與能耗，提高資源利用率和球團礦抗壓強度，推進球團工藝的優(yōu)化晉級與質(zhì)量操控水平的提高。

——立異開發(fā)了高爐智能低碳鍛煉體系，結(jié)合智能感知、大數(shù)據(jù)與數(shù)字孿生交融技能，構(gòu)建涵蓋爐熱、爐缸活躍性、透氣性、煤氣利用率、爐渣堿度、操作爐型和動態(tài)爐況等多維度的高精度高爐信息物理體系，突破高爐“黑箱”操作難題，逐步完成從“灰箱”到“白箱”的晉級轉(zhuǎn)化，為高爐安穩(wěn)運轉(zhuǎn)與低碳鍛煉供給強有力的支撐。

——構(gòu)建了智能動力管控體系，全面集成鋼鐵全流程動力數(shù)據(jù)，打通單體體系與全流程出產(chǎn)數(shù)據(jù)的協(xié)同互聯(lián)，構(gòu)建空燃比優(yōu)化模型，精準辨認動力糟蹋，提高動力利用功率。

未來，撫順新鋼鐵將繼續(xù)經(jīng)過智能操控體系的開發(fā)及使用推進出產(chǎn)流程的精細化管控，助力鋼鐵行業(yè)綠色低碳化轉(zhuǎn)型。