在主體結(jié)構(gòu)上安裝單元式幕墻的連接件，要1個(gè)安裝單元（全高或8-10個(gè)樓層）1次全部安裝調(diào)整到位，用連接件的安裝精度來保證單元式幕墻的安裝質(zhì)量，即單元式幕墻外表面的平整度是靠連接件的安裝精度和單元式幕墻單元組件構(gòu)造厚度的精度來保證的。

    單元式幕墻的單元組件在工廠已將面板（玻璃、鋁板、花崗石板）裝配好，它與主體結(jié)構(gòu)的連接僅在室內(nèi)一側(cè)操作，因此，內(nèi)側(cè)必須要有操作空間。這樣對樓板與柱外邊平齊（或柱外邊突出樓板或?qū)嶓w墻）的建筑，如果單元組件在主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)布置在柱外時(shí)（實(shí)體墻面）上，安裝時(shí)操作難度很大。而當(dāng)建筑立面上分格必須在柱位時(shí)，就要在設(shè)計(jì)上采取措施在主寬以外樓板上設(shè)連接點(diǎn)，使連接點(diǎn)避開柱位。

    在柱外（實(shí)體墻面）上布置連接點(diǎn)，由于要使1個(gè)安裝單元（全高或8-10樓層）的所有連接件三向精度1次全部調(diào)整到位，就需要用多個(gè)吊藍(lán)（例如在實(shí)體墻面上安裝調(diào)整連接件有時(shí)要在3個(gè)層面，每層配3-5個(gè)吊藍(lán)）進(jìn)行安全調(diào)整，這時(shí)安裝調(diào)整連接件用的是工時(shí)可能是吊裝固定單元組件使用工時(shí)的3-5倍。而且由于組件內(nèi)側(cè)沒有操作空間，要求連接件在三向全部達(dá)到位置要求的精度，且單元組件上的連接件與連接件的配合要完全吻合才能在吊裝時(shí)一次就位成功（這很難做到）。如果主體結(jié)構(gòu)上的連接件和單元組件上的連接構(gòu)件的配合公差偏差稍大,就無法順暢安裝到位。

    安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件除安裝精度要保證單元組件的安裝質(zhì)量以外,還要在吊裝固定過程中具有一定的調(diào)節(jié)可能,也就是說連接件要具有三向六自由度(三維移動和3個(gè)方向轉(zhuǎn)角)。分兩個(gè)階段實(shí)施,即連接件在主體結(jié)構(gòu)上安裝時(shí)的調(diào)整和吊裝過程中的微調(diào)。為保證單元式幕墻外表面平整度,在主體結(jié)構(gòu)上安裝連接件時(shí)要使Z方向一次完全到位,即連接件安裝固定后不能有Z向位移和轉(zhuǎn)角,X、Y各要初步調(diào)整 到位，且在設(shè)計(jì)連接件（單元組件上的連接構(gòu)件）時(shí)，要使它們在安裝過程中，在X、Y向能微量調(diào)整位移和轉(zhuǎn)角，以使吊裝就位能順暢實(shí)施。

    單元式幕墻在吊裝時(shí)，兩相鄰（上下、左右）單元組件通過對插完成接縫，它要求單元式幕墻用的鋁型材不僅外觀質(zhì)量完全符合GB/T5237《鋁合金建筑型材》的規(guī)定，而且還要提出補(bǔ)充要求，即對插件的配合公差和對插中心線到外表面的偏差要控制在允許范圍內(nèi)。單元式幕墻單元組件上的連接件與安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件的固定與上述相鄰單元組件對插同時(shí)進(jìn)行，這樣單元式幕墻的質(zhì)量控制流程和元件式（元件單元式）不一樣，元件式幕墻質(zhì)量控制環(huán)節(jié)為桿件（結(jié)構(gòu)裝配組件）制作和安裝兩三個(gè)環(huán)節(jié)，而單元式幕墻除了控制桿件制作質(zhì)量外，還要控制單元組件框制作、單元組件組裝、在主體結(jié)構(gòu)安裝連接件和安裝在主體結(jié)構(gòu)上的連接件 的配合公差控制在允許范圍內(nèi)之內(nèi)，才能保證安裝好的單元式幕墻外表面平整度等項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到幕墻質(zhì)量的要求，并且使吊裝就位能順暢實(shí)施。如果兩者配合公差超允許范圍， 則單元組件吊裝就位就很難做到順暢，往往要采用一些野蠻方法進(jìn)行敲、擊、迫使其勉強(qiáng)就位。這時(shí)連接構(gòu)件在連接處發(fā)生位移，或迫使桿件曲后就位，這樣單元組件就產(chǎn)生了裝配應(yīng)力或連接局部（松動），影響安全使用和壽命，同時(shí)影響安裝后的整體質(zhì)量，降低性能水平。