固定回轉(zhuǎn)式起重機(jī)掉落事端
一、事端概況
1.事端產(chǎn)生時(shí)間:2003年1月
2.事端產(chǎn)生單位:某港務(wù)有限責(zé)任公司
3.起重設(shè)備類型:港口回轉(zhuǎn)式起重機(jī)
4.作業(yè)特色:吊卸瓷磚
5.事端類型:鋼絲繩開裂,托盤掉落
6.事端損害程度:1人逝世
二、事端進(jìn)程簡介
2003年1月,某港務(wù)有限責(zé)任公司4號固定回轉(zhuǎn)式起重機(jī)在吊卸瓷磚進(jìn)程中,鋼絲繩忽然開裂,瓷磚托盤落下壓在倉內(nèi)一裝卸工身上,使其當(dāng)場逝世。直接經(jīng)濟(jì)損失20萬元。
該設(shè)備由某港口機(jī)械廠制造,類型QLD-8,臂長13.6m。
該設(shè)備于2002年9月查驗(yàn),1個(gè)月后復(fù)檢,基本合格但該公司未及時(shí)收取查驗(yàn)報(bào)告書,未辦理安全查驗(yàn)合格標(biāo)志。
三、事端原因
1.直接原因
4號吊機(jī)鋼絲繩實(shí)際工作疲憊應(yīng)力超過許用疲憊應(yīng)力,導(dǎo)致忽然開裂,吊物掉落
2.間接原因
替換鋼絲繩時(shí),滑輪裝置挑選不妥,曲折半徑過小由于鋼絲繩部分一再受交變應(yīng)力,且有滑動(dòng)磨損,形成使用壽命縮短。
該起重機(jī)存在斷繩危險(xiǎn)未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
甲違章進(jìn)入吊物底下作業(yè)未得到有用阻止。
3.主要原因
替換鋼絲繩時(shí),滑輪裝置挑選不妥,曲折半徑過小,導(dǎo)致鋼絲繩使用壽命縮短,忽然開裂,吊物掉落。
四、事端結(jié)論
事端單位對4號輪胎式起重機(jī)替換鋼絲繩時(shí),滑輪裝置挑選不妥,留下事端危險(xiǎn)。
鋼絲繩部分一再受交變應(yīng)力,使用壽命縮短,導(dǎo)致鋼絲繩忽然開裂,形成吊物掉落事端事端單位管理混亂,起重機(jī)存在斷繩危險(xiǎn)未被及時(shí)發(fā)現(xiàn):甲違章進(jìn)入吊物底下作業(yè)無人阻止,未能避免事端產(chǎn)生。
五、事端預(yù)防措施
(1)完善安全規(guī)章制度和操作規(guī)程
(2)加強(qiáng)對設(shè)備的維修、保養(yǎng),特別是加強(qiáng)吊機(jī)的管理
(3)對吊機(jī)鋼纜銜接裝置進(jìn)行技術(shù)改造,避免設(shè)備帶病運(yùn)行。
一、事端概況
1.事端產(chǎn)生時(shí)間:2003年1月
2.事端產(chǎn)生單位:某港務(wù)有限責(zé)任公司
3.起重設(shè)備類型:港口回轉(zhuǎn)式起重機(jī)
4.作業(yè)特色:吊卸瓷磚
5.事端類型:鋼絲繩開裂,托盤掉落
6.事端損害程度:1人逝世
二、事端進(jìn)程簡介
2003年1月,某港務(wù)有限責(zé)任公司4號固定回轉(zhuǎn)式起重機(jī)在吊卸瓷磚進(jìn)程中,鋼絲繩忽然開裂,瓷磚托盤落下壓在倉內(nèi)一裝卸工身上,使其當(dāng)場逝世。直接經(jīng)濟(jì)損失20萬元。
該設(shè)備由某港口機(jī)械廠制造,類型QLD-8,臂長13.6m。
該設(shè)備于2002年9月查驗(yàn),1個(gè)月后復(fù)檢,基本合格但該公司未及時(shí)收取查驗(yàn)報(bào)告書,未辦理安全查驗(yàn)合格標(biāo)志。
三、事端原因
1.直接原因
4號吊機(jī)鋼絲繩實(shí)際工作疲憊應(yīng)力超過許用疲憊應(yīng)力,導(dǎo)致忽然開裂,吊物掉落
2.間接原因
替換鋼絲繩時(shí),滑輪裝置挑選不妥,曲折半徑過小由于鋼絲繩部分一再受交變應(yīng)力,且有滑動(dòng)磨損,形成使用壽命縮短。
該起重機(jī)存在斷繩危險(xiǎn)未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
甲違章進(jìn)入吊物底下作業(yè)未得到有用阻止。
3.主要原因
替換鋼絲繩時(shí),滑輪裝置挑選不妥,曲折半徑過小,導(dǎo)致鋼絲繩使用壽命縮短,忽然開裂,吊物掉落。
四、事端結(jié)論
事端單位對4號輪胎式起重機(jī)替換鋼絲繩時(shí),滑輪裝置挑選不妥,留下事端危險(xiǎn)。
鋼絲繩部分一再受交變應(yīng)力,使用壽命縮短,導(dǎo)致鋼絲繩忽然開裂,形成吊物掉落事端事端單位管理混亂,起重機(jī)存在斷繩危險(xiǎn)未被及時(shí)發(fā)現(xiàn):甲違章進(jìn)入吊物底下作業(yè)無人阻止,未能避免事端產(chǎn)生。
五、事端預(yù)防措施
(1)完善安全規(guī)章制度和操作規(guī)程
(2)加強(qiáng)對設(shè)備的維修、保養(yǎng),特別是加強(qiáng)吊機(jī)的管理
(3)對吊機(jī)鋼纜銜接裝置進(jìn)行技術(shù)改造,避免設(shè)備帶病運(yùn)行。