中國機械工業(yè)聯(lián)合會和中國汽車工業(yè)協(xié)會日前聯(lián)合發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2010年我國機械工業(yè)百強和汽車工業(yè)三十強企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)濟效益再上新臺階。其中,機械工業(yè)百強企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入13293億元,同比增長30.66%;實現(xiàn)利潤總額972億元,同比增長42.61%;汽車工業(yè)三十強主營業(yè)務(wù)收入達24286億元,同比增長38.11%,利潤達2005億元,同比大幅增長71.20%%。
“回顧我國機械工業(yè)發(fā)展歷史,21世紀的頭十年無疑是一個黃金時期。從2000年到2010年,機械工業(yè)總產(chǎn)值從1.44萬億元增長到14.38萬億元,年均增速高達25%以上。”中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥在接受采訪時說,“‘十二五’時期是我國機械工業(yè)實現(xiàn)21世紀的第二個十年宏偉目標的關(guān)鍵時期,機械工業(yè)要加快發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變,大力推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,為實現(xiàn)由大到強的歷史性升級奠定堅實的基礎(chǔ)。”
產(chǎn)業(yè)規(guī)??焖僭鲩L
“十一五”期間,我國機械工業(yè)延續(xù)了“十五”全面高速發(fā)展的好勢頭,無論是行業(yè)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品水平,還是國際競爭力都有了大幅度的提升。
數(shù)據(jù)顯示,“十一五”期間,機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)快速增長。2010年機械工業(yè)增加值占全國GDP的比重已超過9%;工業(yè)總產(chǎn)值從2005年的4萬億元增長到2010年的14萬億元,年均增速超過25%,在全國工業(yè)中的比重從16.6%提高到20.3%;資產(chǎn)總額已達到10.4萬億元,比“十五”末翻了一番。2009年,我國機械工業(yè)銷售額達到1.5萬億美元,躍居世界第一,成為全球機械制造第一大國。
裝備保障能力顯著增強。“十一五”以來,在高速增長的需求拉動下,我國機械產(chǎn)品的水平有了長足的進步,機械產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率已經(jīng)由2005的80%提高到了2010的85%以上,重大技術(shù)裝備自主化取得了較大突破,對國民經(jīng)濟各行業(yè)的保障能力明顯增強。
結(jié)構(gòu)調(diào)整取得積極進展。在組織結(jié)構(gòu)方面,企業(yè)小而散的局面有所改觀,汽車、工程機械、發(fā)電設(shè)備等主要行業(yè)的生產(chǎn)集中度不斷提高。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面,“十一五”期間新產(chǎn)品產(chǎn)值始終保持兩位數(shù)增長,2010年機械工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值超過2萬億元,約占全國工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值的40%。
除此之外,機械工業(yè)在其他方面也取得明顯進步。比如在節(jié)能節(jié)材方面,“十一五”期間,機械工業(yè)萬元工業(yè)增加值綜合能耗逐年大幅下降,從2005年的0.65噸標準煤降至2009年的0.425噸標準煤,降幅達到34.6%,遠超國家提出的單位GDP能耗降低20%的目標。大中型企業(yè)萬元工業(yè)增加值耗鋼量從0.47噸降至0.38噸,降幅達18.2%,材料利用率大大提高,間接節(jié)能效果明顯。
行業(yè)瓶頸呼喚轉(zhuǎn)型
“過去5年成就輝煌,但問題也不容忽視。”王瑞祥說,“我國機械工業(yè)雖然取得了一定進步,但在創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和發(fā)展方式等方面,與發(fā)達國家相比還有相當差距,有些問題已經(jīng)成為機械工業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸。”
機械工業(yè)自主創(chuàng)新能力明顯薄弱。目前,我國機械工業(yè)的產(chǎn)業(yè)規(guī)模雖已居世界首位,但高端裝備仍滿足不了需要,不得不大量進口。數(shù)據(jù)顯示,2010年我國進口機械產(chǎn)品用匯高達2553億美元,行業(yè)中低端產(chǎn)能過剩、高端嚴重不足的矛盾非常突出。“之所以如此,是因為自主創(chuàng)新能力不足,無法有效地支撐產(chǎn)品升級。”王瑞祥說。
基礎(chǔ)發(fā)展嚴重滯后。與快速發(fā)展的主機產(chǎn)品相比,機械工業(yè)基礎(chǔ)零部件及優(yōu)質(zhì)專用材料、自控系統(tǒng)和測試儀器、數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備的發(fā)展明顯滯后,已成為影響機械產(chǎn)品向高端升級的三大瓶頸。“尤其是基礎(chǔ)零部件,不但產(chǎn)品水平差距大,而且至今尚未引起各方面足夠重視。”王瑞祥說。
現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)發(fā)展緩慢。從實物產(chǎn)量看,與工業(yè)發(fā)達國家相比,目前我國許多機械產(chǎn)品的產(chǎn)量已高居世界前列,但從全行業(yè)的銷售額看,尤其是從經(jīng)濟效益看,這一優(yōu)勢并不明顯。王瑞祥分析認為,其中原因除了產(chǎn)品檔次差距的影響外,服務(wù)性增值方面的巨大差距是主要原因。“‘十一五’機械工業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于實物產(chǎn)品需求的高速增長,隨著我國工業(yè)化進程向中后期的演進,繼續(xù)期望依靠實物產(chǎn)品產(chǎn)量的高速增長支撐今后的行業(yè)發(fā)展已越來越不現(xiàn)實。因此盡快補強現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)這一‘短腿’已成當務(wù)之急。”
產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式較為粗放。當前我國機械工業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的良好態(tài)勢,并不能掩蓋發(fā)展方式粗放的問題。重速度、輕質(zhì)量;重規(guī)模、輕效益;重當前、輕長遠的傾向尚未得到根本改變。統(tǒng)計顯示,我國機械工業(yè)增加值率為24%至26%,而發(fā)達國家在30%以上,我國機械工業(yè)銷售收入利潤率也只有6%左右,大大低于發(fā)達國家水平。“這表明,我國機械工業(yè)今后需要把改變行業(yè)增長質(zhì)量放在首要位置,將粗放增長的方式轉(zhuǎn)變到集約型增長的科學發(fā)展軌道上來。”王瑞祥說。
抓住機遇做大做強
在歷經(jīng)了“十一五”期間的高速增長后,進一步加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變,努力提高發(fā)展質(zhì)量和效益,實現(xiàn)全行業(yè)由大到強,“十二五”將是我國機械工業(yè)新的戰(zhàn)略發(fā)展機遇期。
“十二五”時期的政策環(huán)境有利于機械工業(yè)發(fā)展。據(jù)王瑞祥介紹,國家在“十二五”重點支持發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中,機械工業(yè)就占了兩項:高端裝備制造業(yè)和新能源汽車。而其他戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,也將進一步拉動相關(guān)機械裝備的發(fā)展。
與此同時,機械工業(yè)服務(wù)面寬,發(fā)展空間還很大。王瑞祥表示,“十二五”期間,各行業(yè)都將致力于轉(zhuǎn)型升級,這將為機械工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造廣闊空間。“機械行業(yè)服務(wù)面寬的特點,決定了行業(yè)的增長支撐點比較多而不太集中,這有利于機械工業(yè)保持相對平穩(wěn)持久的增長。”
根據(jù)《“十二五”機械工業(yè)發(fā)展總體規(guī)劃》,“十二五”期間,我國機械工業(yè)將進一步加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,大力推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,為實現(xiàn)由大到強的歷史性升級奠定基礎(chǔ)。具體目標是:力爭到2015年,機械工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)增加值、主營業(yè)務(wù)收入年均增長速度保持在12%左右,出口創(chuàng)匯年均增長15%左右。
機械工業(yè)“十二五”發(fā)展目標還包括:產(chǎn)業(yè)向高端升級有所突破;自主創(chuàng)新能力明顯增強,大型企業(yè)R&D經(jīng)費占主營業(yè)務(wù)收入比重達到2.5%左右,新產(chǎn)品產(chǎn)值率提高到25%左右;產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)初步夯實;兩化融合水平顯著提高;推進綠色制造,力爭機械工業(yè)萬元工業(yè)增加值綜合能耗由2009年的0.425噸標煤下降到2015年的0.31噸標煤左右,年均下降5.9%。
據(jù)王瑞祥介紹,“十二五”期間,我國機械工業(yè)將按照“主攻高端、創(chuàng)新驅(qū)動、強化基礎(chǔ)、兩化融合、綠色為先”的總體要求,努力提高發(fā)展質(zhì)量和效益,加快實現(xiàn)全行業(yè)由大到強的戰(zhàn)略目標。一是著力發(fā)展高端裝備、新能源汽車等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化;二是著力加強自主創(chuàng)新,加快形成高水平的自主技術(shù)、標準和品牌,提高自主創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)升級的支撐力;三是著力夯實產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),加強基礎(chǔ)技術(shù)和工藝的研究,盡快實現(xiàn)關(guān)鍵零部件自主化,促進裝備國產(chǎn)化進程向縱深發(fā)展;四是著力推進信息化與工業(yè)化的融合,促進信息技術(shù)在機械產(chǎn)品中的深度應(yīng)用,提升機械工業(yè)核心競爭力,提升裝備制造業(yè)整體素質(zhì);五是著力推行綠色制造,千方百計降低單位產(chǎn)出的能源和資源消耗,大力發(fā)展節(jié)能產(chǎn)品,增強可持續(xù)發(fā)展能力。