在剛剛舉辦的“深入開展‘一引領(lǐng)兩交融’群眾性主題實踐活動 奮力編寫首鋼高質(zhì)量開展新篇章現(xiàn)場交流會”上，首鋼股份“立異之旅”底層立異效果展招引了參會人員目光，我們饒有興趣地駐足觀看，時而嘖嘖稱奇，時而點頭稱譽，來自底層的群眾性立異效果得到了我們的共同認可和好評。

隨著現(xiàn)場交流會的順暢閉幕，“立異之旅”的“熱浪”繼續(xù)升溫，來自兄弟單位、底層一線的員工重走“立異之路”，近距離一睹首鋼股份群眾性立異效果的風(fēng)采。

立異之風(fēng)還在蔓延......

首鋼股份底層立異效果展首要展示員工以精益JIET辦理為抓手，運用立異思想，聚集功率、效益進行小改小革取得的效果。

底層立異效果展共涵蓋116個立異點，首要是員工在以技能立異為引領(lǐng)，圍繞追求極低本錢、完成極致功率、難點問題攻關(guān)、工藝技能改進、操作方法優(yōu)化、辦理流程優(yōu)化、安全預(yù)防等方面繼續(xù)改進中取得的效果。其中8項取得了國家專利，2項取得全國發(fā)明發(fā)明獎銅獎。

底層立異效果亮點

煤氣報警神器：煤氣管道高位溢流水人工關(guān)照優(yōu)化技能，有用防止煤氣走漏發(fā)現(xiàn)不及時，下降煤氣中毒和窒息事故危險95%，完本錢質(zhì)安全。對比國內(nèi)其他技能，首鋼股份公司完成智能監(jiān)控，聲光語音報警技能處于領(lǐng)先地位。

智能出鐵先河：自主研制配備的成功應(yīng)用，助推了高爐煉鐵國產(chǎn)設(shè)備智能化的開展，下降了爐前設(shè)備毛病率，直接完成降本增效570萬元，大幅度減輕了嚴格環(huán)保標準下設(shè)備的改造費用。

讓燒嘴不再燒錢：對燒嘴的上下部塊進行修正工作，使燒嘴的壽數(shù)得到了進步，每月節(jié)省修正費用23.87萬元。

為天車插上安全的翅膀：三波段機械視覺法掛鉤監(jiān)控，完美完成了掛鉤入位的全方位監(jiān)控，成為國內(nèi)首家完成掛鉤在技能層面主動預(yù)警準確率100%、不漏報、不誤報出現(xiàn)脫鉤危險100%連鎖。首鋼股份成為國內(nèi)首家消除鋼包傾翻事故的的冶金企業(yè)，填補了國內(nèi)該技能范疇空白。

降本要全面，剪刃不“減刃”：熱軋作業(yè)部經(jīng)過對剪刃收購、耗費、修正、作廢進行全流程管控，打開最小單元到數(shù)量要素和價格要素，完成降本增效。

牛！電路修正認準“他”：制作分油箱電路板的測驗渠道，經(jīng)過這套測驗渠道，只需1人即可在機下完成電路板的測驗，不影響現(xiàn)場設(shè)備的主動運行，上機后沒有毛病產(chǎn)生。

以技能立異驅(qū)動 強化產(chǎn)品競賽：經(jīng)過立異技能，顛覆原有鐵心加工組裝形式，電機功率進步0.5%。一起，防止鐵心磁通回路影響，電磁特性更好；鐵心鐵損下降，電機功率進步；鐵心強度高，電機固有頻率轟動改進；鐵心傳熱改進，電機溫降減小。

以辦理立異驅(qū)動 進步制作功率:對實名制軋鋼模型進行升級，將AI人臉辨認技能與數(shù)據(jù)核算模型結(jié)合，完成人臉辨認信息與鋼卷軋制信息相匹配，并進行剖析排名展示。完成差異化鼓勵，選樹典型，分享經(jīng)驗，固化操作法，推進機組人員全體水平繼續(xù)進步。

以商業(yè)形式立異 完成互利共贏:結(jié)合下流客戶的需求，經(jīng)過細化產(chǎn)品形式供給，開發(fā)大卷交貨及條料交貨的新商業(yè)形式，完成本身成材率、出產(chǎn)功率、制作本錢以及客戶出產(chǎn)功率、收購本錢的下降，完成互利共贏。

動起手來，“糾偏”我最行:經(jīng)過與廠家交流學(xué)習(xí)，拓寬CPC檢測規(guī)模的意圖，自主規(guī)劃歷經(jīng)6個版本，終究規(guī)劃出CPC專屬調(diào)整工具，處理調(diào)整精度要求高的難題，節(jié)省調(diào)試資金110萬元、具有汽車板出產(chǎn)才能、探索CPC調(diào)整新途徑。

我的地盤，我做主，干就完了：設(shè)備新式測轟動傳感器、增加鋅鍋輥轟動監(jiān)控渠道、改進鋅鍋輥軸瓦軸套、研制新式抽底渣工具、鋅液加熱氮氣、自主制作爐鼻子內(nèi)部清灰工具、開發(fā)鋅液溫度趨勢控制法，完成了GA合格率由2020年41.2%進步至82%、除底渣功率進步百分之80%

小齒套發(fā)揮大效果:經(jīng)過在輥壓機橫梁上增加9個移動式噴淋，以及出渣口9個固定式噴淋，增加輥壓機齒套壽數(shù)、削減替換次數(shù)，直接降本51.59萬元。

火運接卸的"金點子":火運物料由原來的整勾車翻車結(jié)束后清底，改成隨翻隨清，翻車機翻完一車后，安排清底人員上車清底，空車皮推向空車線時一體化聲光報警器開端報警，縮短了清底時刻，進步了火運物料接卸功率。

輪碾面貌一新立異高:重新規(guī)劃齒輪參數(shù)，經(jīng)過增工藝改進平均分配各組齒輪承受載荷，一起在減速機箱體對應(yīng)主軸部位增加軸承支撐，防止主軸上下竄動。2022年6月改造后至今，再未產(chǎn)生減速機損壞的現(xiàn)象，保證了產(chǎn)線設(shè)備穩(wěn)定運行。

電纜在線換衣:選用具有高耐磨性及耐腐蝕性的橡膠材質(zhì)制作一種可在線替換型電纜穿線套管，規(guī)劃為可拆分的凹凸扣式，易于拆裝、施工簡略，設(shè)備后活扣銜接緊密，達到防水效果。改造后可以更好地起到保護電纜，下降電纜毛病率，延伸電纜使用壽數(shù)的效果。

鋼絲纏繞之謎:規(guī)劃了一種旋流井抓斗機械防旋轉(zhuǎn)設(shè)備，選用固定單元結(jié)構(gòu)，不用對抓斗做其它改動，設(shè)備便捷、保護簡略，且毛病率低，可有用防止抓斗旋轉(zhuǎn)然后延伸鋼絲繩壽數(shù)，確保安全，進步抓渣功率。改造后節(jié)省鋼絲繩本錢約0.5萬元、延伸水泵使用壽數(shù)，節(jié)省水泵檢修費用約7.5萬元、節(jié)省人工本錢60萬元，共完成年效益68萬元。

時刻與光的交融:規(guī)劃了一種時刻和光一起控制照明的方式，這種控制方式既保證了照明安全又達到了節(jié)能的意圖。改造后單獨發(fā)電區(qū)域每年可削減耗費電量3737.6kWh，全年可節(jié)省電量11212.8kWh，發(fā)明效益6391.3元。

有害氣體的"中介令":抗腐蝕實驗室每個工位有單獨的硫化氫氣瓶提供氣源，在原有系統(tǒng)不變的基礎(chǔ)上增加氣瓶主動關(guān)閉系統(tǒng)，用于控制每套硫化氫氣瓶遠程操作，新增上位機氣瓶報警操作系統(tǒng)。改造后進步抗腐蝕試驗室系統(tǒng)運行安全性，消除應(yīng)急過程中的安全危險，對系統(tǒng)運行安全性具有重大意義。

精密儀器的守護神:經(jīng)過對直讀光譜儀機械手電路板、熒光剖析儀XPSP板、直讀光譜儀電路板的修正，由簡略的電源板元器件替換，逐漸擴展到芯片級控制板的功能性修正。改造后削減儀器保護費用，延伸進口剖析儀器使用壽數(shù)，保障公司各出產(chǎn)工序檢測數(shù)據(jù)的及時準確。

一鍵發(fā)動安全無憂:對傳統(tǒng)的試驗人員直接用手捏住試樣、進行浸蝕的工作方法及浸蝕設(shè)備進行改造，完成了整個浸蝕過程的全主動化。全封閉式的規(guī)劃，防止了強酸性和易揮發(fā)性化學(xué)試劑對工作區(qū)域內(nèi)人員身體健康的影響，可以防止試驗人員與浸蝕溶液的直接接觸，安全可靠。

讓綠植暢享全主動淋浴:利用洗掃車高壓水系統(tǒng)，增加管路、閥門、沖刷設(shè)備，在車輛保險杠加裝沖刷設(shè)備，將沖刷設(shè)備固定在固定桿右側(cè)，水管上設(shè)備6個萬向噴嘴制作綠植沖刷設(shè)備系統(tǒng)。改造后削減一名員工配協(xié)作業(yè)，節(jié)省備件費約0.4萬元，完成環(huán)保車一車多用——道路打掃、地上沖刷、綠植沖刷、消防備用。

防凍衛(wèi)兵——三聯(lián)閥:在底盤氣管與分動箱銜接部位加裝一套氣動三聯(lián)閥組，增加水分過濾器排出氣路中水分，防止因氣路水分結(jié)冰，導(dǎo)致分動箱失效。經(jīng)過加裝氣動三聯(lián)閥，使車輛冬天低溫下可以正常作業(yè)，該方法有用防止了氣動管內(nèi)結(jié)冰現(xiàn)象，進步了冬天作業(yè)功率，較改造前冬天增加作業(yè)時刻約30天。

智慧之眼:在車后方加裝探頭，設(shè)置倒車影像，輔佐司機便于調(diào)查車輛后方情況。在車輛盲區(qū)加裝聲光報警，有人或障礙物時，聲光報警器報警提示司機。

底層立異僅僅是首鋼股份立異系統(tǒng)中的“冰山一角”。近年來，首鋼股份活躍打造產(chǎn)學(xué)研多渠道交融立異系統(tǒng)，研制投入比例每年保持在4%以上，中心關(guān)鍵技能280余項，依托“一院多中心”研制系統(tǒng)，繼續(xù)深耕“大國重器”“首發(fā)產(chǎn)品”“原創(chuàng)技能”。

首鋼股份產(chǎn)學(xué)研多渠道立異系統(tǒng)

01.研制中心聯(lián)合實驗室

在新材料、高端配備制作、冶金建材、低碳環(huán)保等范疇強化“卡脖子”技能攻關(guān)打造“3+3”特征化全球研制中心，樹立11所聯(lián)合實驗室，協(xié)作研討項目達50余項。

02. EVI用戶技能實驗室

全力打造從材料選材到客戶產(chǎn)品規(guī)劃、鐵芯加工制作及電機測驗等全產(chǎn)業(yè)鏈的服務(wù)才能，新能源汽車驅(qū)動電機測驗，經(jīng)過CNAS認證，是鋼鐵行業(yè)僅有具有此類才能和檢測資質(zhì)的企業(yè)，具有行業(yè)領(lǐng)先水平。

03. 專家工作站

從科研攻關(guān)、科研立異、人才培養(yǎng)、系統(tǒng)建造等方面開展工作，樹立了12個專家工作站，進一步完善了公司科技立異系統(tǒng)，有利于深入推進科技興企和人才強企戰(zhàn)略。

04.立異工作室聯(lián)盟

強化用戶技能服務(wù)，促進產(chǎn)業(yè)鏈專業(yè)交叉、常識互補、協(xié)同立異，進步供給鏈全體競賽才能，組建7家立異工作室聯(lián)盟，完成技能攻關(guān)項目21個。

05.、立異工作室

激發(fā)員工立異熱情和發(fā)明活力，培育學(xué)習(xí)型、常識型、技能型、立異型優(yōu)秀員工，累計創(chuàng)樹立異工作室66個，完成立異效果4488項、發(fā)明專利1298項、創(chuàng)效22億余元，培養(yǎng)人才1889人次。

06.精益JIET全員立異系統(tǒng)

聚集功率、效益，結(jié)合本身特點構(gòu)成的全員參加、全員立異、全員覆蓋、繼續(xù)改進的精益辦理系統(tǒng)，完成掛牌黑帶項目68項，黑帶項目294項，綠帶項目1074項，合理化建議7150項，快速改進項目40487項。

未來，首鋼股份將進一步瞄準世界技能前沿，不斷對標找差，在產(chǎn)業(yè)鏈的新范疇、新賽道，構(gòu)建各個立異主體相互協(xié)同的立異矩陣。在霸占高精尖技能難題的過程中，構(gòu)成產(chǎn)學(xué)研結(jié)合、上下流聯(lián)動、科研立異效果集成的立異聯(lián)合體，把技能立異主動權(quán)牢牢把握在自己手中，推進技能立異成為榜首競賽力，走深走實“一引領(lǐng)兩交融”之路，凝集起萬眾一心的強大合力，奮力編寫首鋼股份高質(zhì)量開展新篇章。