10月30日，鲅魚圈分公司經(jīng)過中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)“雙碳最佳實(shí)踐能效標(biāo)桿演示企業(yè)”檢驗(yàn)公示，成為東北地區(qū)首家獲得能效標(biāo)桿公示的鋼鐵企業(yè)。此次公示，不僅是中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)分公司極致能效作業(yè)的高度肯定，也標(biāo)志著分公司在繼續(xù)推進(jìn)綠色制作，建立高效、清潔、低碳、循環(huán)綠色制作體系等范疇獲得的重要成果。

“能效+革新” 激活新質(zhì)出產(chǎn)力新動(dòng)能

該公司以“三清單、兩規(guī)范、一數(shù)據(jù)填寫體系”為指引，經(jīng)過能效評(píng)價(jià)、能效對(duì)標(biāo)、節(jié)能診斷和技能立異等手段，深化推進(jìn)單體設(shè)備節(jié)能、體系節(jié)能、物質(zhì)流和能量流智能協(xié)同節(jié)能，極大促進(jìn)了節(jié)能降耗到達(dá)標(biāo)桿水平。一起，構(gòu)建動(dòng)力工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈，既構(gòu)成新動(dòng)力、可再生動(dòng)力參加的多能互補(bǔ)用能結(jié)構(gòu)，又以鋼化聯(lián)產(chǎn)、鋼電協(xié)同為抓手，推進(jìn)以化固碳，協(xié)同降碳，完成動(dòng)力清潔化、高效化和價(jià)值最大化。

“能效+立異” 推進(jìn)雙碳方針新成效

該公司擬定《2024年極致能效規(guī)劃》要點(diǎn)任務(wù)，建造全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技能演示項(xiàng)目和135MW超超臨界煤氣發(fā)電機(jī)組；實(shí)施精準(zhǔn)計(jì)量技能，對(duì)在線工藝的輸入輸出邏輯的合理性和根元素平衡剖析兩個(gè)維度與計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，保證了能量收回的準(zhǔn)確性；選用全局動(dòng)力視界剖析模型，將煉鋼飽滿發(fā)電蒸汽收回、熱力管網(wǎng)、干熄焦發(fā)電等相關(guān)蒸汽單元體系管控，完成飽滿蒸汽高效收回；推進(jìn)動(dòng)力精益辦理，實(shí)施循環(huán)冷卻水體系溫度控制、蒸汽外送方式、制氧出產(chǎn)能耗等145項(xiàng)精益辦理要點(diǎn)項(xiàng)目，多措并重完成能效“蝶變”。

“能效+數(shù)字” 打造才智鋼鐵新引擎

以大數(shù)據(jù)、5G、數(shù)字孿生、人工智能等技能為支撐，擬定“6431”才智通明工廠規(guī)劃，打造“才智能效”新模式。運(yùn)用智能辦理渠道對(duì)各動(dòng)力機(jī)組相關(guān)數(shù)據(jù)、風(fēng)電運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)剖析，將動(dòng)力辦理由被動(dòng)變自動(dòng)，完成動(dòng)力辦理最佳化。推進(jìn)鋼鐵+人工智能立異應(yīng)用，開展能耗剖析、質(zhì)量?jī)?yōu)化、效率提升、工序協(xié)同數(shù)據(jù)剖析模型，打通工序界面，推進(jìn)63項(xiàng)數(shù)智項(xiàng)目放行，建成5500線虛擬仿真工廠，從而使基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的出產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、物料跟蹤、設(shè)備監(jiān)測(cè)和動(dòng)力消耗等清晰可視。

下一步，該公司將錨定加快建造綠色鞍鋼方針，牢記“生態(tài)一流”的初心任務(wù)，繼續(xù)走綠色低碳開展之路，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)增加、生態(tài)環(huán)境、動(dòng)力消耗、社會(huì)效益的協(xié)同開展，全力打造現(xiàn)代化沿海綠色鋼鐵樣板工廠。