此次40噸電渣爐晉級改造是由東北大學(xué)規(guī)劃監(jiān)造,包括對結(jié)晶器的規(guī)劃制造、工藝曲線的設(shè)定、渣系配比的選擇等項目。原計劃60天完結(jié)改造工作,鑄鋼公司電渣爐改造項目組提前規(guī)劃布局,緊盯時刻節(jié)點方針,倒排工期、加速推動,將原計劃60天的改造提前兩周完結(jié)。
改造后的電渣爐單次最大鍛煉才能提高至60噸,全年產(chǎn)能估計提高50%。一起,對電渣爐自動化操控進行了全面優(yōu)化,確保了電渣錠成分的穩(wěn)定性,降低了人為干預(yù)導(dǎo)致的工藝執(zhí)行率低的問題,可進一步提高電渣錠質(zhì)量。
今年以來,鑄鋼公司對電渣產(chǎn)線三臺電渣爐全部晉級改造,特厚板坯電渣錠的厚度和分量范圍顯著擴大,現(xiàn)可生產(chǎn)厚度為330-1100mm、分量為10-60噸等各種標(biāo)準(zhǔn)的電渣錠,滿足高品質(zhì)、高純凈度、大單重、大厚度電渣板坯市場需求,已成為國內(nèi)電渣行業(yè)中最大單重板坯生產(chǎn)基地。