據(jù)悉,承德建龍自2019開始活躍施行超低排放改造,從有安排排放、無安排排放、清潔運(yùn)送、監(jiān)測監(jiān)控、節(jié)能降碳等方面持續(xù)優(yōu)化進(jìn)步,改進(jìn)廠區(qū)環(huán)境相貌,不斷下降能源消耗和碳排放,全面進(jìn)步產(chǎn)業(yè)含綠量和開展含金量,爭當(dāng)環(huán)保“優(yōu)等生”。
01、有安排排放方面
承德建龍要點(diǎn)推進(jìn)了一氧化碳排放操控設(shè)備和氮氧化物提標(biāo)辦理設(shè)備的建造作業(yè)。例如,在燒結(jié)機(jī)建造了燒結(jié)料面噴蒸汽設(shè)備,裝備了燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)設(shè)備和燒結(jié)機(jī)富氧焚燒設(shè)備,下降了燒結(jié)機(jī)一氧化碳排放濃度;在高爐煤氣放散口安裝了煤氣零放散設(shè)備,完成了高爐煤氣放散閥零走漏;在轉(zhuǎn)爐煤氣放散系統(tǒng)增設(shè)了點(diǎn)火伴燒設(shè)備,使得轉(zhuǎn)爐煤氣放散點(diǎn)火成功率到達(dá)99%以上;在軋鋼加熱爐建造了煤氣反吹設(shè)備,將一氧化碳引進(jìn)加熱爐內(nèi)進(jìn)行焚燒,減少了一氧化碳的排放;在高爐熱風(fēng)爐、小棒加熱爐新建了脫硝設(shè)備,在鋼管加熱爐新建了脫硫脫硝設(shè)備,進(jìn)一步減少了二氧化硫和氮氧化物排放。
02、無安排排放方面
該公司為進(jìn)一步進(jìn)步管控作用,對燒結(jié)配料、成品,豎爐配料,煉鋼上料等區(qū)域內(nèi)50余條皮帶進(jìn)行了全封閉改造。
03、清潔運(yùn)送方面
承德建龍完成了廠內(nèi)運(yùn)送車輛和非路途移動機(jī)械的晉級代替作業(yè)。大宗物料和產(chǎn)品電動重型載貨車輛運(yùn)送比例高于80%。自建了充電站,滿意當(dāng)時(shí)電動車輛充電需求。依據(jù)2024年7月施行的《要點(diǎn)職業(yè)移動源監(jiān)管與核查技能攻略》要求,對環(huán)保門禁系統(tǒng)進(jìn)行了功能完善,添加和優(yōu)化了車牌色彩等車輛信息錄入功能,車身拍照功能以及道閘編號等,并按要求與生態(tài)環(huán)境部分進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。
04、節(jié)能降碳方面
該公司在球團(tuán)豎爐建造2套余熱收回設(shè)備代替帶冷機(jī),收回球團(tuán)顯熱,產(chǎn)蒸汽送外網(wǎng)發(fā)電,投運(yùn)后下降球團(tuán)工序能耗8.97千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸。
05、監(jiān)測監(jiān)控方面
承德建龍施行了環(huán)保智能管控渠道功能晉級,DCS和視頻監(jiān)控存儲別離到達(dá)5年和1年,完善了視頻監(jiān)控和TSP點(diǎn)位布置,一起將各工序中控室DCS數(shù)據(jù)悉數(shù)引進(jìn)環(huán)保渠道進(jìn)行監(jiān)管。
在施行各項(xiàng)環(huán)??冃?chuàng)A進(jìn)步改造項(xiàng)目的一起,承德建龍還不斷加強(qiáng)現(xiàn)場辦理,經(jīng)過施行各類美化、綠化項(xiàng)目,有用改進(jìn)進(jìn)步了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和廠容廠貌。
綠色開展是高質(zhì)量開展的底色。下一步,承德建龍將以此為契機(jī),活躍使用新技能、新工藝、新裝備,不斷優(yōu)化晉級生產(chǎn)工藝環(huán)保設(shè)備,持續(xù)推進(jìn)精益辦理,推進(jìn)企業(yè)高端化、智能化、綠色化開展,厚植高質(zhì)量開展的綠色底色。